يستخدم نظام إنتاج الهيدروجين من الميثانول - خلية الوقود - نظام إمداد الطاقة طويل الأمد محلول الميثانول المائي كمادة خام للحصول على هيدروجين عالي النقاء من خلال تفاعل إعادة تشكيل بخار الميثانول وطريقة تنقية PSA، ويتم تحويل الهيدروجين إلى حرارة وطاقة ناتجة من خلال خلية الوقود.

تُعدّ الأمونيا الخضراء، المُنتجة من مصادر الطاقة المتجددة النظيفة، والتي تتميز بانعدام انبعاثات الكربون خلال دورة حياتها، وسهولة تخزينها ونقلها في درجات الحرارة العادية، وإمكانية تسييلها، ومحتواها العالي من الهيدروجين، عنصرًا هامًا في منظومة الطاقة المستقبلية. ستحلّ الأمونيا الخضراء تدريجيًا محلّ الطاقة الأحفورية التقليدية في قطاعات نقل الطاقة، والمواد الكيميائية الخام، والأسمدة، وغيرها، مما يُسهم في خفض انبعاثات الكربون على مستوى المجتمع. يعتمد نظام تصنيع الأمونيا الخضراء المعياري على تصميم معياري، حيث تُمكّن المعدات القياسية من تحقيق إنتاج معياري، مما يُقلّل من مدة الإنشاء. يُعدّ الإنشاء السريع للمصنع الخيار الأمثل لمواكبة الطاقة المتجددة في المستقبل، مثل الطاقة الشمسية وطاقة الرياح. تعتمد تقنية تصنيع الأمونيا الخضراء المعيارية على نظام تصنيع منخفض الضغط ومحفزات تصنيع عالية الكفاءة. حاليًا، تُقدّم شركة Ally أنظمة تصنيع الأمونيا الخضراء المعيارية بسعات إنتاجية تبلغ 3000 طن سنويًا، و10000 طن سنويًا، و20000 طن سنويًا.

في ظل التوجه نحو الطاقة النظيفة والمنخفضة الكربون، ولتحقيق هدف "الحياد الكربوني"، بات من الضروري تعزيز ثورة الطاقة الجديدة. وتتألف هذه الثورة من أربعة عناصر رئيسية، هي: طاقة السيليكون، وطاقة الهيدروجين، وتخزين الطاقة، والطاقة الذكية. وفي الوقت الراهن، تتمتع طاقة الرياح الكهروضوئية في الصين بمؤهلات كاملة للتوسع على نطاق واسع، إلا أن محدودية موارد تنظيمها المرنة تُشكل عائقًا رئيسيًا. ونظرًا لتقلبات طاقة الرياح الكهروضوئية، لا بد من إيجاد حلول لها من خلال بطاريات تخزين الطاقة، وطاقة الهيدروجين النظيفة، والمركبات الكهربائية، والطاقة الذكية. ويُعد تخزين طاقة الهيدروجين وسيلة فعالة لتنظيم ذروة استهلاك الطاقة في محطات توليد الكهرباء. إذ يُمكن إنشاء محطات لتخزين طاقة الهيدروجين في المناطق الغنية بالطاقة المتجددة، وتخزينها خلال ساعات ذروة الاستهلاك، ثم استخدام خلايا الوقود أو توربينات الهيدروجين لإعادة توليد الكهرباء إلى الشبكة خلال هذه الساعات، مما يُساهم في حل مشكلة استهلاك الطاقة المتجددة واستقرار الشبكة، ورفع معدل استخدام شبكة النقل وكفاءة استهلاك الطاقة. بفضل مزاياها التقنية المتراكمة في مجال الهيدروجين على مدى سنوات عديدة، سيشكل الجمع بين التحليل الكهربائي للماء لإنتاج الهيدروجين من طاقة الرياح والكهرباء، والأمونيا الاصطناعية، نظامًا متكاملًا لتخزين طاقة الهيدروجين. تمتلك الشركة تقنية التحليل الكهربائي للماء ومعدات متكاملة، تشمل القدرة على تصنيع خلايا التحليل الكهربائي، وتقنية متطورة لإنتاج الأمونيا الاصطناعية، وقدرة هندسية إنشائية، بالإضافة إلى القدرة على تنفيذ المشاريع الهندسية والإنشائية بشكل مستقل، بدءًا من إنتاج الهيدروجين بالتحليل الكهربائي للماء وصولًا إلى تحميل الأمونيا السائلة.

تتميز عملية تحويل الميثانول إلى هيدروجين بانخفاض تكلفة الاستثمار، وانعدام التلوث، وتكلفة إنتاج معتدلة. وهي الخيار الأمثل للمستخدمين الذين يفتقرون إلى مصادر موثوقة للمواد الخام اللازمة لإنتاج الهيدروجين، ويتمتعون بقدرة تنافسية عالية في السوق. وقد وصلت تقنية إنتاج الهيدروجين من الميثانول، التي طورتها شركتنا منذ عام 2000، إلى مستوى عالمي متقدم. وحصلنا في الوقت نفسه على ثلاث براءات اختراع وطنية، وأعددنا المتطلبات الفنية لنظام إنتاج الهيدروجين بتقنية امتزاز الضغط المتأرجح (PSA) لتحويل الميثانول (GB/T 34540). وتحظى وحدات إنتاج الهيدروجين من الميثانول بحصة سوقية كبيرة عالميًا، حيث تصل طاقة الوحدة الواحدة إلى 60000 متر مكعب قياسي في الساعة. وتُعد شركتنا شركة متخصصة في إنتاج الهيدروجين بضغط يصل إلى 3.3 ميجا باسكال._aوتطوير وتحديث أسرع للمحفزات (الجيل السادس).

لقد ساهم الابتكار الجريء، القائم على العملية التقليدية، في خفض الاستثمار في الوحدة واستهلاك الغاز الطبيعي بنحو الثلث. وقد تحقق إنجازٌ بارزٌ في التحول التقني لمعدات تحويل الغاز الطبيعي الأساسية - فرن التحويل - وتم اختباره على الوحدة المكتملة. وفيما يتعلق بالابتكار التكنولوجي لإنتاج الهيدروجين من إعادة تشكيل الغاز الطبيعي، فقد تقدمت شركتنا بطلبات للحصول على ست براءات اختراع وطنية، وبراءة اختراع أمريكية، وبراءة اختراع أوروبية، وحصلت عليها. كما حظي نظام إنتاج الهيدروجين باستخدام أفران أسطوانات الغاز الطبيعي الصغيرة والمتوسطة الحجم بدعم من صندوق الابتكار التكنولوجي التابع لوزارة العلوم والتكنولوجيا للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة، ووفر 50 مليون طن متري لوحدة إنتاج الهيدروجين من الغاز الطبيعي لدورة الألعاب الأولمبية في بكين 2008.

تُستخدم تقنية امتزاز تأرجح الضغط (PSA) على نطاق واسع في مجال فصل الغازات الصناعية نظرًا لأتمتتها العالية وسهولة تشغيلها وملاءمتها للبيئة. ومن خلال سنوات من البحث والاختبار والتشغيل لتقنية امتزاز تأرجح الضغط، تم تطوير مجموعة متكاملة من تقنيات تنقية الهيدروجين من مصادر غازات غنية بالهيدروجين المختلفة، وذلك لتزويد العملاء بخدمات التحديث والتطوير.

يُستخدم إنتاج الهيدروجين بالتحليل الكهربائي للماء على نطاق واسع في المجالات الصناعية والتجارية والمدنية نظرًا لمرونة مواقع تطبيقه، ونقاء منتجه العالي، وسهولة تشغيله، وبساطة معداته، وإمكانية أتمتته العالية. واستجابةً لتوجه البلاد نحو الطاقة النظيفة وخفض انبعاثات الكربون، ينتشر إنتاج الهيدروجين بالتحليل الكهربائي للماء على نطاق واسع في محطات الطاقة الشمسية الكهروضوئية، وطاقة الرياح، وغيرها من مصادر الطاقة المتجددة.

تتميز عملية تحويل الميثانول إلى هيدروجين بانخفاض تكلفة الاستثمار، وانعدام التلوث، وتكلفة إنتاج معتدلة. وهي الخيار الأمثل للمستخدمين الذين يفتقرون إلى مصادر موثوقة للمواد الخام اللازمة لإنتاج الهيدروجين، ويتمتعون بقدرة تنافسية عالية في السوق. وقد وصلت تقنية إنتاج الهيدروجين من الميثانول، التي طورتها شركتنا منذ عام 2000، إلى مستوى عالمي متقدم. وحصلنا في الوقت نفسه على ثلاث براءات اختراع وطنية، وأعددنا المتطلبات الفنية لنظام إنتاج الهيدروجين بتقنية امتزاز الضغط المتأرجح (PSA) لتحويل الميثانول (GB/T 34540). وتحظى وحدات إنتاج الهيدروجين من الميثانول بحصة سوقية كبيرة عالميًا، حيث تصل طاقة الوحدة الواحدة إلى 60000 متر مكعب قياسي في الساعة. وتُعد شركتنا شركة متخصصة في إنتاج الهيدروجين بضغط يصل إلى 3.3 ميجا باسكال._aوتطوير وتحديث أسرع للمحفزات (الجيل السادس). 

لقد ساهم الابتكار الجريء، القائم على العملية التقليدية، في خفض الاستثمار في الوحدة واستهلاك الغاز الطبيعي بنحو الثلث. وقد تحقق إنجازٌ بارزٌ في التحول التقني لمعدات تحويل الغاز الطبيعي الأساسية - فرن التحويل - وتم اختباره على الوحدة المكتملة. وفيما يتعلق بالابتكار التكنولوجي لإنتاج الهيدروجين من إعادة تشكيل الغاز الطبيعي، فقد تقدمت شركتنا بطلبات للحصول على ست براءات اختراع وطنية، وبراءة اختراع أمريكية، وبراءة اختراع أوروبية، وحصلت عليها. كما حظي نظام إنتاج الهيدروجين باستخدام أفران أسطوانات الغاز الطبيعي الصغيرة والمتوسطة الحجم بدعم من صندوق الابتكار التكنولوجي التابع لوزارة العلوم والتكنولوجيا للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة، ووفر 50 مليون طن متري لوحدة إنتاج الهيدروجين من الغاز الطبيعي لدورة الألعاب الأولمبية في بكين 2008.

يحتوي غاز أفران الكوك على شوائب مثل القطران والنفثالين والبنزين والكبريت غير العضوي والكبريت العضوي. وللاستفادة القصوى من هذا الغاز، يتم تنقيته وتقليل نسبة الشوائب فيه، بحيث تتوافق انبعاثات الاحتراق مع متطلبات حماية البيئة، ويمكن استخدامه كمواد خام في الإنتاج الكيميائي. هذه التقنية ناضجة وتُستخدم على نطاق واسع في محطات توليد الطاقة وصناعة الكيماويات الفحمية.

الغاز الحيوي غاز قابل للاحتراق نظيف ورخيص وصديق للبيئة، تنتجه الكائنات الدقيقة في بيئة لاهوائية، مثل روث الماشية، والمخلفات الزراعية، والنفايات العضوية الصناعية، ومياه الصرف الصحي المنزلية، والنفايات البلدية. مكوناته الرئيسية هي الميثان، وثاني أكسيد الكربون، وكبريتيد الهيدروجين. يُنقى الغاز الحيوي بشكل أساسي ويُستخدم في الغاز الحضري، ووقود المركبات، وإنتاج الهيدروجين، وغيرها.

نقوم بتنقية ثاني أكسيد الكربون باستخدام تقنية امتزاز الضغط المتأرجح (PSA) والحصول على ثاني أكسيد الكربون الناتج من مرحلة الإزالة. وقد طورت شركتنا مادة ماصة لتنقية ثاني أكسيد الكربون، تتميز بقدرة امتزاز عالية، وانتقائية فائقة، وسهولة في العملية، ونقاء عالٍ، وإنتاجية عالية لثاني أكسيد الكربون.

تُعدّ إزالة الكبريت الرطبة وإزالة الكربون من تقنيات تنقية الغاز الشائعة. وتُستخدم هذه التقنيات في تنقية غاز إعادة تشكيل الغاز الطبيعي، وتنقية الغاز المُدمج في عملية تغويز الفحم، وعملية إنتاج الغاز الطبيعي المسال باستخدام غاز أفران الكوك، وعملية إنتاج الغاز الطبيعي الاصطناعي. وتُستخدم عملية MDEA لإزالة كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون. بعد تنقية الغاز التخليقي: يكون تركيز كبريتيد الهيدروجين أقل من 10 ملغم/م³، وتركيز ثاني أكسيد الكربون أقل من 50 جزءًا في المليون (في عملية إنتاج الغاز الطبيعي المسال).