محطة تنقية وتكرير الغاز الاصطناعي

إزالة كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون من الغاز الصناعي تقنية شائعة لتنقية الغاز. تُستخدم في تنقية الغاز الطبيعي، وغاز إعادة تشكيل المفاعلات الصغيرة (SMR)، وتغويز الفحم، وإنتاج الغاز الطبيعي المسال (LNG) باستخدام غاز فرن الكوك، وعمليات الغاز الطبيعي المسال (SNG). تُستخدم عملية MDEA لإزالة كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون. بعد تنقية الغاز الصناعي، يكون تركيز كبريتيد الهيدروجين أقل من 10 ملغم/نانومتر مكعب، وثاني أكسيد الكربون أقل من 50 جزءًا في المليون (عملية الغاز الطبيعي المسال).

● تكنولوجيا ناضجة، تشغيل سهل، تشغيل آمن وموثوق.
● لا يحتاج المرجل إلى مصدر حرارة خارجي لإنتاج الهيدروجين من مفاعل الغاز الطبيعي الصغير.

(مع أخذ تنقية الغاز الطبيعي في مفاعل SMR كمثال)
يدخل الغاز الاصطناعي إلى مرجل إعادة الغلي لبرج التجديد عند درجة حرارة 170 درجة مئوية، ثم يبرد بالماء بعد التبادل الحراري. تنخفض درجة الحرارة إلى 40 درجة مئوية ويدخل برج إزالة الكربون. يدخل الغاز الاصطناعي من الجزء السفلي للبرج، ويتم رش السائل الأميني من الأعلى، ويمر الغاز عبر برج الامتصاص من الأسفل إلى الأعلى. يتم امتصاص ثاني أكسيد الكربون الموجود في الغاز. ينتقل الغاز منزوع الكربون إلى العملية التالية لاستخراج الهيدروجين. يتم التحكم في محتوى ثاني أكسيد الكربون في الغاز منزوع الكربون عند 50 جزء في المليون ~ 2٪. بعد المرور عبر برج إزالة الكربون، يمتص المحلول الخالي من الدهون ثاني أكسيد الكربون ويصبح سائلًا غنيًا. بعد التبادل الحراري مع السائل الخالي من الدهون عند مخرج برج التجديد، يدخل السائل الأميني إلى برج التجديد للتجريد، ويذهب غاز ثاني أكسيد الكربون إلى حد البطارية من أعلى البرج. يتم تسخين المحلول الأميني بواسطة مرجل إعادة الغلي في أسفل البرج لإزالة ثاني أكسيد الكربون ويصبح سائلًا خالي من الدهون. يخرج السائل الهزيل من أسفل برج التجديد، وبعد الضغط عليه يمر عبر المبادل الحراري السائل الغني والفقير ومبرد السائل الهزيل ليبرد، ثم يعود إلى برج إزالة الكربون لامتصاص غاز ثاني أكسيد الكربون الحمضي.

● تنقية الغاز
● إنتاج الهيدروجين من الغاز الطبيعي
● إنتاج الهيدروجين من الميثانول
● الخ.